수직 알루미늄 일광실 톱

수직 알루미늄 일광실 톱
정보:
수직 알루미늄 선룸 톱은 선룸, 온실, 퍼걸러, 유리 주택 및 구조적 건축 프레임에 사용되는 견고한-단면의 알루미늄 프로파일을 고정밀, 반복적으로 절단하도록 설계되었습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품 설명

 

수직 알루미늄 선룸 톱은 선룸, 온실, 퍼걸러, 유리 주택 및 구조적 건축 프레임에 사용되는 견고한-단면의 알루미늄 프로파일을 고정밀, 반복적으로 절단하도록 설계되었습니다. 공간을 절약하는-수직 절단 구성은 대형 작업물에 대한 향상된 기계적 지원을 제공하여 안정적인 재료 공급, 제로 프로파일 변형 및 엄격한-공차 성능을 보장합니다.

 

기술적인 매개변수

 

모델

HZ‑YGFJ – 썬룸 절단기

작동 전압

380V

모터 파워

3KW 스핀들 모터

절단 방법

오토매틱

절단능력(W×H)

320×210mm

톱날 속도

4850r/분

기계 무게

400kg

조작방법

원키 시작

톱날 크기

605×25.4×3.0×140T (655mm 블레이드도 장착 가능)

작동 공기압

0.8KG

모터 속도

2980r/분

작동 전류

6.3A

전체 치수

820×1150×1920mm

절단 각도

0~180도

 

기술적 특징 및 프로세스 데이터

제로 프로파일 처짐

수직 정렬은 긴 스팬에서 구조적 휘어짐을 제거하여 수직 직각도 오류를 절단 깊이 100mm당 0.1mm 미만으로 제한합니다.

밀링-자유 마감

3000RPM 스핀들과 직경 500mm의 카바이드 블레이드는 표면 거칠기가 Ra 1.6~3.2미크론인 깨끗하고 버{2}}없는 절단을 제공하므로 2차 밀링이 필요하지 않습니다.

비-마링 클램핑

4 독립된 공압 실린더는 0.6~0.8 MPa의 일정한 유지 압력을 발휘합니다. 통합된 고무 패드는 양극산화처리 또는 분체{4}}코팅된 프로파일의 표면 긁힘을 방지합니다.

진동 방지 프레임-

두꺼운-게이지의 강화 강철 모노블록 섀시는 작동 고조파를 흡수하여 견고한-두꺼운 벽 프로파일을 처리할 때 블레이드 휘어짐을 방지합니다.

 

선택적 업그레이드

 

디지털 측정 디스플레이

 

수동 길이 위치 조정을 위한 고정밀 디지털 판독값-입니다.

 

폐쇄-루프 서보 포지셔닝 시스템

복잡한 배치 처리를 위해 PLC 터치스크린을 통해 완전 자동화되고 프로그래밍 가능한 길이 인덱싱.

공압 미스트 윤활

 

두꺼운 벽을 절단하는 동안 카바이드 톱니를 냉각하고 블레이드 사용 수명을 연장하는 표적형 미세{0}}액적 오일 스프레이 시스템입니다.

 

확장된 인피드/아웃피드 컨베이어

 

매우 긴 건축 구조 프로파일을 지원하는 모듈식 3-미터 또는 6미터 롤러 테이블.

 

 

산업 맞춤화 및 OEM 서비스

 

 

확고한 산업 기계 제조업체로서 당사는 이 장치를 기존 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있도록 맞춤형 조정을 제공합니다.


전력망 최적화:50Hz 또는 60Hz에서 208V, 220V, 415V 또는 480V를 포함한 로컬 라인 전압에 맞게 구성된 맞춤형 모터 와인드업 및 제어 요소입니다.


차원 확장:비표준, 매우 넓은-산업용 알루미늄 기둥 섹션을 수용할 수 있도록 확장된 수직 절단 스트로크와 맞춤형 목 깊이.


HMI 및 제어 표준화:다국어 운영 인터페이스(영어, 스페인어, 프랑스어, 아랍어, 러시아어)를 갖춘 Siemens 또는 Mitsubishi PLC 아키텍처로 옵션을 업그레이드하세요.{0}}


자사 상표 파트너십:귀하의 브랜드 색상과 일치하는 맞춤형 분체{0}}외장 마감재와 개인 로고 플레이트 및 기계 유통업체를 위한 맞춤형 문서 세트가 함께 제공됩니다.

 

품질 관리 및 공장 승인 테스트

 

수출 포장에 앞서 모든 기계는 철저한 48시간 테스트 과정을 성공적으로 통과해야 합니다.

기하학적 기하학 감사

전체 절단 평면에 걸쳐 완벽한 90도 정렬을 보장하기 위해 다이얼 표시기를 사용한 이중{0}}축 정렬 테스트입니다.

공압 신뢰성 실행

최대 작동 압력(0.8 MPa)에서 공압 클램핑 및 블레이드 스트로크 어셈블리의 2,000사이클 연속 작동 테스트입니다.

재료 성능 시험

벽이 두꺼운 건축 프로파일에 대해 실제 절단 시험을 수행한 후 출력 부품을 컴퓨터로 측정하여 치수 공차가 ± 0.15mm 이내로 엄격하게 유지되도록 했습니다.

 

공장 강점 및 서비스

 

4개 라인 및 1,000+ 단위 출력:연간 1,000대 이상의 기계를 제공하는 4개의 자동화된 생산 라인을 갖추고 있어 대용량 B2B 주문을 안정적으로 처리할 수 있습니다-.

 

10+년간의 R&D 전문성:비용 효율적인 생산을 위한 고급 컴퓨터 통합 제조 시스템(CIMS)을 기반으로 고급 알루미늄 합금 및 커튼월 가공 기계 분야에서 10년 이상 전문 분야를 쌓아왔습니다.-

 

정밀 공장 레이아웃:귀하의 프로필 사양에 정확히 맞는 무료 맞춤형 작업장 평면도 설계 및 장비 구성으로 바닥 공간을 최대화하고 기계 낭비를 방지합니다.

 

1년 보증 및 물류:신속한 부품 배송, 완전한 기술 문서 및 유연한 글로벌 배송 조건(FOB, CIF, DDP)을 포함한 전체 12개월 공장 보증(마모 부품 제외).

 

업스트림 공급망 지원:검증된 원자재 및 액세서리 공급업체와 무료 업계 매칭을 제공하여 창문 및 문 제조 공장을 원활하게 설정하거나 확장하는 데 도움을 드립니다.

 

포장, 물류 및 해상 배송

 

수분 보호 및 포장:내부 기계 구성 요소는 장기 -부식 방지 오일로 처리되고, 건조제 팩이 포함된 헤비{2}}게이지 진공-밀봉된 차단 필름으로 덮여 있으며, ISPM 15 훈증 소독된 단단한 나무 상자에 보관됩니다.


유연한 글로벌 배송 조건:당사는 Tier-1 국제 운송 회사와 협력하여 EXW, FOB, CFR, CIF 및 DDP 조건에 대한 전체 물류 처리를 제공합니다.


컨테이너 보안 고정:기계는 해상 운송 움직임을 견딜 수 있도록 고장력 강철 끈과 무거운 목재 초크를 사용하여 해상 컨테이너 내부에 체계적으로 적재 및 고정됩니다.


문서 삭제:모든 배송에는 상업송장 원본, 선하증권, 세부 포장 목록, 원산지 증명서, 완전한 영어 운영 매뉴얼, 배선 설계도 등 포괄적인 서류 작업이 포함됩니다.

 

FAQ

 

질문: 공장에서 일광실 프로필을 위해 기존 수평 톱 대신 수직 톱을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

답변: 일광실 및 퍼걸러 제작에는 수평 침대에 평평하게 눕혔을 때 구부러지거나 구부러질 수 있는 크고 넓은{0}} 단면 구조 프로파일이 포함됩니다. 수직 디자인은 견고한 등받이에 수직으로 프로필을 지지하고 중력을 활용하여 재료를 안정화합니다. 이 설정은 처짐을 방지하고 넓은 폭에 대한 각도 편차를 제거하며 수평 설정에 비해 바닥 공간을 최대 40% 절약합니다.

질문: 이 기계로 절단할 수 있는 알루미늄 프로파일에는 어떤 두께 제한이 적용됩니까?

답변: 견고한-스핀들과 프레임은 연속 산업 절단을 위해 최대 6mm의 프로파일 벽 두께를 편안하게 처리할 수 있습니다. 단단한 단면이나 벽 두께가 6mm를 초과하는 경우 옵션인 미스트 윤활 시스템을 설치하고 내부 공압 공급 속도를 조정하여 깔끔한 절단을 보장하고 열 축적을 방지하는 것이 좋습니다.

Q: 미스트 윤활 시스템은 어떻게 작동하며 모든 작업에 필요합니까?

A: 옵션인 미스트 윤활 시스템은 압축 공기를 사용하여 절단 주기 동안 정확한 양의 냉각 오일을 톱날 톱니에 직접 분무합니다. 벽이 얇은 창과 문틀에는 건식 절단이 충분하지만, 두꺼운 건축용 썬룸 프로파일에는 윤활유를 사용하여 알루미늄 칩이 블레이드 톱니에 용착되는 것을 방지하고 표면 마감을 매끄럽게 하고 공구 수명을 두 배로 늘리는 것이 좋습니다.

질문: 공압 클램프가 고급-분말-코팅 또는 양극산화 처리된 프로필에 찌그러지거나 긁히지 않도록 어떻게 보장할 수 있나요?

답변: 당사의 다중 지점 공압 클램핑 시스템에는 작업자가 섬세한 작업물의 유지 압력을 줄일 수 있는 조정 가능한 압력{1}}조절 밸브가 있습니다. 또한 모든 금속 클램프 표면에는 클램핑 충격을 흡수하고 완성된 프로파일 표면의 기계적 표시 또는 긁힘을 방지하는 두꺼운 고밀도 산업용 고무 패드가 장착되어 있습니다.

Q: 여러 교대에 걸쳐 절단 정확도를 유지하려면 어떤 일상적인 유지 관리가 필요합니까?

답변: 일일 유지 관리에는 선형 가이드 레일에서 알루미늄 칩을 제거하고 공기 필터-조절기의 습기를 확인하는 작업이 포함됩니다. 매주 선형 가이드 블록은 통합 그리스 니플을 통해 표준 기계 그리스로 윤활되어야 합니다. 매월 스핀들 구동 벨트의 장력을 확인하여 고부하 절단 중에 미끄러짐을 방지해야 합니다.-

Q: 국제적으로 어떤 애프터{0}}기계적 지원과 문제 해결 지원을 제공합니까?

답변: 우리는 단계별 설치 동영상과{0}}포괄적인 배선 다이어그램을 포함한 완전한 영어 문서를 제공합니다.- 운영상의 문제가 발생할 경우 당사 엔지니어링 부서는 비디오 링크를 통해 원격 진단 지원을 제공합니다. 모든 표준 의류 품목은 보편적으로 사용 가능한 브랜드를 활용하며 독점 구성 요소는 48시간 이내에 즉시 국제 특급 배송을 위해 비축됩니다.

 

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