제품소개
CNC 도난방지 그리드 밀(CNC Anti{0}}Grid Mill)은 보안창, 보안문, 보호망 등의 금속 프로파일을 가공하는 데 사용되는 CNC 기계입니다. 밀링, 드릴링, 절단, 불규칙한 형상 가공과 같은 공정을 완료할 수 있습니다.
핵심 장점
고정밀 가공:-고정밀 서보 시스템과 CNC 제어 기술을 활용하여{0}} 반복성 정확도는 ±0.03mm에 달해 일괄 처리의 일관성 요구 사항을 충족합니다.
자동화된 생산:자동 위치 지정 및 공압 클램핑은 수동 작업을 줄이고 처리 효율성을 향상시키며 연속 생산에 적합합니다.
헤비-듀티 머신 본체:일체형 강철 구조 기계 본체는 노화 처리를 거쳐 안정적인 작동을 보장하고 진동을 효과적으로 줄이며 장비의 수명을 연장합니다.
유연한 전환:다양한 프로필 처리를 지원합니다. 복잡한 조정 없이 프로그램 전환을 통해 신속하게 제품을 변경할 수 있습니다.
브랜드 선택:주요 구성품은 Schneider, Delta, HIWIN 등의 브랜드에서 선택할 수 있어 안정적인 작동과 편리한 유지 관리가 가능합니다.
기술 사양
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목 |
표준사양 |
맞춤형 옵션 |
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기계 유형 |
CNC 도난 방지-그리드 밀 |
맞춤형 가능 |
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적용 가능한 재료 |
알루미늄 / 스테인리스강 / 아연도금강판 |
맞춤형 프로필 |
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CNC 제어 시스템 |
산업용 PLC + CNC |
미츠비시/시멘스/델타 |
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스핀들 속도 |
6,000rpm |
4,000~12,000rpm |
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최대 처리 길이 |
3,000mm |
최대 6,500mm |
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가공 폭 |
10~150mm |
맞춤형 |
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최대 밀링 깊이 |
8mm |
맞춤형 |
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최대 슬롯 너비 |
20mm |
맞춤형 |
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포지셔닝 정확도 |
±0.05mm |
±0.02mm |
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반복 포지셔닝 정확도 |
±0.03mm |
±0.015mm |
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이송 속도 |
0~20m/분 |
조절할 수 있는 |
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스핀들 모터 전력 |
5.5kW |
선택 과목 |
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서보 모터 |
델타 / 미쓰비시 |
선택 브랜드 |
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공기의 압력 |
0.6~0.8MPa |
기준 |
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전압 |
380V / 50Hz |
220V / 415V / 440V |
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기계 무게 |
약. 1,800kg |
구성에 따라 |
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전반적인 차원 |
4200×1200×1600mm |
맞춤형 |
응용 산업
보안문 및 창문 제조
보안창, 보안문, 보안그릴 등의 일괄 처리에 적합하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
알루미늄 프로파일 가공
알루미늄 합금 도어, 창문 및 산업용 프로파일의 밀링, 드릴링 및 절단을 지원합니다.
금속제품 가공
다양한 제품 요구 사항을 충족하기 위해 스테인레스 스틸, 아연 도금 강철 및 기타 금속 프로파일을 가공합니다.
엔지니어링 지원 제조
건설 엔지니어링, 공공 시설, 금속 부품 제조 회사에 적합합니다.
제조강도
완전한 생산 공정
용접 및 기계 가공부터 최종 조립까지 모든 것이 공장에서 완료되므로 일관된 제품 품질이 보장됩니다.
정밀가공장비
갠트리 머시닝 센터, 레이저 절단 장비, CNC 가공 장비를 갖추고 부품 가공 정확도를 향상시킵니다.
안정적인 배송 능력
표준화된 생산 프로세스는 대량 주문 요구사항을 충족하여 적시 납품을 보장합니다.-
기술지원
고객이 신속하게 생산에 들어갈 수 있도록 장비 선택, 프로세스 조언 및 원격{0}}애프터 서비스를 제공합니다.
OEM/ODM
매개변수 사용자 정의
가공 스트로크, 고정 장치, 스핀들 및 제어 시스템 구성의 사용자 정의를 지원합니다.
글로벌 호환성
다양한 국가의 요구를 충족시키기 위해 다양한 전압과 다국어 작동 인터페이스를 지원합니다.
브랜드 맞춤화
로고, 장비 색상, 명판 및 포장에 대한 OEM 서비스를 지원합니다.
안전 업그레이드
시장 요구 사항에 따라 보호 커버, 안전 라이트 커튼 등을 장착할 수 있습니다.
품질 관리
원료검사
주요 자재 및 부품은 공장에 들어가기 전에 품질 검사를 받습니다.
정밀 테스트
가공 후 치수 및 위치 정확도를 테스트합니다.
완벽한 기계 테스트
장비가 공장에서 출고되기 전에 지속적인 작동 및 기능 테스트가 완료됩니다.
수출 포장
녹-방지, 방습-및 훈증 방지-나무 상자를 사용하여 안전한 운송을 보장합니다.
우리를 선택하는 이유
광범위한 업계 경험
Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd.는 알루미늄 도어, 창문 및 커튼월 장비의 R&D, 제조 및 판매를 전문으로 합니다. 수년간 업계에 집중하면서 이 회사는 성숙한 생산 경험과 기술적 노하우를 구축했습니다.-
강력한 R&D 역량
전문 R&D 팀의 지원을 받아 회사는 가공 정확도, 생산 효율성 및 기계 안정성을 향상시키기 위해 첨단 기술을 지속적으로 개발하고 통합합니다.
현대 제조 시스템
첨단 생산 시설과 CIMS 관리 시스템을 갖추고 설계, 제조, 품질 관리를 통합하여 일관된 제품 품질과 효율적인 배송을 보장합니다.
엄격한 품질 관리
원자재부터 최종 출하까지 전-공정 품질 검사 시스템을 구현하여 안정적인 성능과 안정적인 기계 작동을 보장합니다.
맞춤형 솔루션
우리는 고객 프로필, 생산 능력 및 프로세스 요구 사항을 기반으로 맞춤형 장비 및 생산 라인 솔루션을 제공합니다.
전문 기술 지원
우리는 원활한 생산 시작을 보장하기 위해 레이아웃 설계, 설치 지침, 운영자 교육,{0}}12개월 보증(마모 부품 제외)과 함께 판매 후 지원을 제공합니다.
글로벌 시장 경험
안정적인 품질과 전문적인 서비스로 당사 장비는 전 세계로 수출되며 유통업체, 제조업체 및 엔지니어링 계약업체의 신뢰를 받고 있습니다.
FAQ
Q: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A: 우리는 1개 단위부터 주문을 지원합니다. 샘플 구매, 공장 사용, 유통업체의 대량 구매 등 어떤 경우에도 해당 제품 솔루션과 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
Q: 우리 프로필에 맞게 기계를 맞춤 설정할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 OEM/ODM 맞춤화를 지원하고 프로파일 치수, 처리 기술, 처리 길이, 제어 시스템, 스핀들 구성, 전압 및 언어를 기반으로 개인화된 설계를 제공하여 장비가 귀하의 생산 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
Q: 이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
A: 이 장비는 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 아연 도금 강철 및 기타 금속 프로파일에 적합합니다. 밀링, 드릴링, 절단, 불규칙 형상 가공을 완료할 수 있어 보안 문 및 창문, 금속 그릴 등 다양한 제품의 가공 요구 사항을 충족합니다.
Q: 생산 리드타임은 얼마나 되나요?
A: 표준 모델은 일반적으로 생산을 완료하는 데 영업일 기준 15~20일이 소요되는 반면, 맞춤형 모델은 일반적으로 영업일 기준 25~35일이 소요됩니다. 구체적인 배송 시간은 장비 구성 및 주문 수량에 따라 확정됩니다.
Q: 테스트를 위해 샘플이나 도면을 보낼 수 있나요?
답: 그렇습니다. 프로파일 샘플이나 2D/3D 도면을 제공할 수 있습니다. 우리는 무료 처리 및 테스트를 수행하고 처리 비디오, 샘플 사진 및 테스트 결과를 제공하여 장비가 생산 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
Q: 선적 전에 기계 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 각 기계는 공장을 떠나기 전에 부품 검사, 전체 기계 조립, 정밀 교정, 지속적인 작동 테스트 및 최종 품질 검사를 거칩니다. 모든 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인한 후에만 포장 및 배송이 준비됩니다.
Q: 어떤 -애프터 서비스를 제공하나요?
A: 우리는 전체 기계에 대해 1년 보증과 평생 기술 지원을 제공합니다. 우리는 또한 영어 사용 설명서, 비디오 교육 및 원격 기술 지침을 제공합니다. 교체 부품이 필요한 경우 신속하게 국제 특급 배송을 준비해 드릴 수 있습니다.
Q: 어느 나라에 수출했습니까?
A: 당사 장비는 유럽, 중동, 동남아시아 및 남미의 많은 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 우리는 국제 프로젝트 및 대량 주문 배송에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있으며 다양한 시장에 따라 해당 구성을 제공할 수 있습니다.
Q: 수출 시 어떤 포장 방법을 사용합니까?
A: 모든 장비는 방청 및 방습-자재로 포장되어 수출-훈증 소독-불포함 합판 상자에 안전하게 포장되며, 내부 충격을 흡수하는-지지 구조를 갖추고 있어 장거리 해상 화물 운송 중 운송 위험을 효과적으로 줄여줍니다.-
Q: 공장을 방문하거나 영상 검사를 받을 수 있나요?
A: 우리 공장을 방문해 주셔서 감사합니다. 해외 고객의 경우 Zoom, Microsoft Teams 또는 WhatsApp을 통해 온라인 공장 검사 서비스도 제공합니다. 이 서비스를 통해{1}}생산 워크샵, 조립 프로세스, 장비 디버깅 및 샘플 테스트에 대한 실시간 시연을 제공하여 당사의 제조 역량을 더욱 포괄적으로 이해할 수 있습니다.
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