설명

기술적인 매개 변수

제품소개

800mm 플립 CNC 머시닝 센터는 OEM 대량 생산을 위해 설계된 산업용-등급 양면 플립 CNC 기계로, 판금, 알루미늄 및 복합 재료의 고정밀 가공에 사용됩니다.-

응용 산업

가구 제조

캐비닛 도어, 측면 패널 및 맞춤형 가구 구조 부품의 일괄 처리에 사용됩니다. 양면 처리는 뒤집기 오류를 줄여 배치 일관성과 조립 정확성을 향상시킵니다.

문 및 창 산업

알루미늄 문, 창틀 및 구조 부품 가공에 적합합니다. 높은-강성 구조로 장기간 작업 시 치수 안정성이 보장되어-연속 생산 라인에 적합합니다.

산업용 부품

알루미늄 부품, 엔지니어링 플라스틱, 중형-부품 가공에 사용됩니다. 안정적인 구조로 장기- OEM 대량 생산에 적합합니다.

핵심 기술 장점

800mm 높이-스트로크 시스템:800mm 확장된 스트로크 설계로 분할 처리가 줄어들고 단일 클램프 무결성과 처리 효율성이 향상됩니다.-

양면-플립 시스템:듀얼-스테이션 뒤집기 구조는 단일 클램핑으로 양면 처리를 가능하게 하여 수동 작업을 30%~50% 줄이고 생산 주기 시간을 늘립니다.

고강도-프레임 구조:두꺼운 강철 구조 본체 + 응력-완화 처리로 강성과 진동 저항이 향상되어 장기적인 작동 안정성이-보장됩니다.

선형 가이드 시스템:HIWIN/PMI 가이드 레일 시스템을 채택하여 모션 안정성을 향상시키고 장기간 ±0.01mm 수준의 가공 정밀도를 유지합니다.

서보 드라이브 시스템:고응답 서보 제어 시스템은-가속 및 감속 성능을 최적화하여 가공 부드러움과 표면 품질을 향상시킵니다.

기계 구조

플립 시스템

기계적 제한 및 공압식 잠금 구조로 안정적인 180도 뒤집기가 가능하여 양면 가공 중에 일관된 위치 지정이-보장됩니다.

작업대

고강도 강철 구조는 -강도가 높은 강철 구조로 하중 지지력을 향상시켜 -대형 판금 및 산업 부품 가공에 적합합니다.

스핀들 시스템

산업용-등급-스핀들은 안정적인 절삭을 지원하여 가공 효율성과 표면 품질을 향상시킵니다.

클램핑 시스템

진공 및 공압 클램핑 조합으로 고정 안정성이 향상되고 가공 변위가 줄어듭니다.

제어 시스템

다양한 자동화 생산 요구 사항에 맞춰 Syntec/Siemens/DSP 시스템을 지원합니다.

기술 사양

목	사양
작업 스트로크	X/Y 맞춤형, Z 800mm
기계 구조	양면-플립 CNC 센터
스핀들 파워	3.7KW / 5.5KW / 7.5KW / 9KW 선택
스핀들 속도	0~24000rpm
가이드 레일	HIWIN / PMI 선형 가이드
전염	랙&볼스크류
서보 시스템	야스카와 / 델타
제어 시스템	Syntec/시멘스/LNC
포지셔닝 정확도	±0.01mm(ISO 230-2)
위치 조정 정확도	±0.005mm(기계적 잠금)
전원공급장치	380V / 50Hz / 맞춤형

품질 관리

레이저 교정

레이저 간섭계는 전체{0}}스트로크 정확도를 확인하고 오류를 보상합니다.

볼바 테스트

볼바 테스트는 3개-축 연결 정확도와 동적 안정성을 확인합니다.

스핀들 테스트

스핀들 동적 밸런싱 테스트로 진동을 줄이고 수명을 연장합니다.

72H 부하 테스트

72-시간의 부하 테스트를 통해 장기적인 안정성을 검증합니다.

OEM/ODM 맞춤화 기능

사용자 정의 가능한 스트로크 크기
선택 가능한 스핀들 동력
맞춤형 제어 시스템
조정 가능한 테이블 구조
생산라인 솔루션 설계 지원

애프터-판매 서비스

원격 설치 및 시운전 지원
운영 및 프로그래밍 교육
12~24개월 보증
글로벌 예비 부품 공급
24시간 기술 지원

회사의 강점

광범위한 업계 경험
Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd.는 알루미늄 도어, 창문 및 커튼월 장비의 R&D, 제조 및 판매를 전문으로 합니다. 수년간 업계에 집중하면서 이 회사는 성숙한 생산 경험과 기술적 노하우를 구축했습니다.-

강력한 R&D 역량
전문 R&D 팀의 지원을 받아 회사는 가공 정확도, 생산 효율성 및 기계 안정성을 향상시키기 위해 첨단 기술을 지속적으로 개발하고 통합합니다.

현대 제조 시스템
첨단 생산 시설과 CIMS 관리 시스템을 갖추고 설계, 제조, 품질 관리를 통합하여 일관된 제품 품질과 효율적인 배송을 보장합니다.

엄격한 품질 관리
원자재부터 최종 출하까지 전-공정 품질 검사 시스템을 구현하여 안정적인 성능과 안정적인 기계 작동을 보장합니다.

맞춤형 솔루션
우리는 고객 프로필, 생산 능력 및 프로세스 요구 사항을 기반으로 맞춤형 장비 및 생산 라인 솔루션을 제공합니다.

전문 기술 지원
우리는 원활한 생산 시작을 보장하기 위해 레이아웃 설계, 설치 지침, 운영자 교육,{0}}12개월 보증(마모 부품 제외)과 함께 판매 후 지원을 제공합니다.

글로벌 시장 경험
안정적인 품질과 전문적인 서비스로 당사 장비는 전 세계로 수출되며 유통업체, 제조업체 및 엔지니어링 계약업체의 신뢰를 받고 있습니다.

FAQ

Q: 이 기계는 24시간 연속 생산에 적합한가요?

A: 이 기계는 튼튼한 강철 구조와 산업용-가이드 레일 시스템을 갖추고 있어 장기간 연속 작동이-지원됩니다. OEM 대량 생산 환경에 적합하지만 장기적인 안정성을 보장하려면 표준 산업 유지 관리가 권장됩니다.-

Q: 플립 구조를 장기간 사용하면 정확도 편차가-발생합니까?

A: 플리핑 시스템은 기계적 제한 + 공압식 잠금 구조를 사용하며 포지셔닝 콘 핀을 통해 물리적 잠금을 달성하여 백래시를 줄이고 장기간 안정적이고 반복 가능한 포지셔닝 정확도를 유지합니다.

Q: 이 기계와 일반 CNC 라우터의 가장 큰 차이점은 무엇입니까?

A: 핵심적인 차이점은 듀얼-스테이션 뒤집기 구조와 산업용-강체에 있습니다. 이 설계는 수동 뒤집기와 반복적인 클램핑 공정을 줄여 단일-제품 가공보다는 대량 생산에 더 적합합니다.

Q. 조작이 쉽나요? 전문기술인력이 필요한가요?

답변: 제어 시스템은 표준 G-코드와 그래픽 인터페이스를 지원합니다. 일반 운영자는 교육을 받을 수 있으며 수석 프로그래밍 엔지니어에게 크게 의존하지 않습니다.

Q: 어떤 재료를 처리할 수 있나요? 금속 가공을 지원합니까?

A: 이 장비는 주로 목재, 알루미늄, 엔지니어링 플라스틱, 복합재료 가공에 사용됩니다. 이 제품은 알루미늄 부품의 중간{1}}~-고속- 절단을 수행할 수 있지만 무거운 강철 금형 가공에는 권장되지 않습니다.

Q: 장기간 작동 후에도 장비의 정확도는 어떻게 유지되나요-?

A: 전체적으로 어닐링된 응력{0}}완화 기계 본체, 정밀 가이드 레일 시스템 및 정기적인 오류 보상 보정을 통해 장기간 작동으로 인한 구조적 변형 및 정확도 드리프트를-줄일 수 있습니다.

Q: 해외에서 고장이 발생한 경우 기술지원은 어떻게 받을 수 있나요?

A: 표준화된 영어 유지 관리 매뉴얼 및 전기 도면과 함께 원격 비디오 진단 지원이 제공됩니다. 주요 구성 요소는 국제 브랜드에서 공급되므로 현지에서 쉽게 교체할 수 있습니다.

Q: 장비는 배송 전에 테스트됩니까?

A: 모든 장비는 공장 출고 전 스핀들 동적 밸런싱 및 3축 연결 정확도 테스트를 포함하여 72-시간의 부하 테스트를 거쳐 안정적인 배송을 보장합니다.

Q: 공장의 생산 라인에 맞게 맞춤화할 수 있나요?

A: 스트로크 치수, 스핀들 동력, 제어 시스템 및 고정 장치 구조를 포함하여 OEM/ODM 사용자 정의가 지원됩니다. 실제 생산 요구에 따라 엔지니어링 구성을 만들 수 있습니다.

Q: 단일 장비 비용을 회수하는 데 일반적으로 얼마나 걸리나요?

A: 투자 회수 기간은 가공 재료 및 생산 능력 활용도에 따라 다릅니다. 일반적으로 지속적인 OEM 생산 환경에서는 장비 투자금을 회수하는 데 약 6~12개월 정도 소요됩니다.

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